








微晶铸石板是替代锰钢板的材料
运行中要始终保持物料的进仓落料点,在仓内物料堆上并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4%的物料可适当延长静止时间在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时,尤其是对旧的贮槽或料斗,应校先观察混凝土的结构强度。固定螺栓之间的距离依赖于微晶铸石板的厚度和操作条件而定。因为混凝土的厚度和结构,电厂25厚微晶铸石板,对铸石板安装的牢固性有着直接的关系。只有了解了相对数据才能选择适当的紧固材料。温度较低的时候,需要注意物料在仓内的静止时间,避免产生冻块。
铸石板施工问题
据施工人员介绍,微晶铸石板在铺设时如果存在技术方面的失误,这对铸石板的使用价值和美观度是有很大影响的。接下来我们来看看那微晶铸石板铺设时需要注意的六点要求什么吧!
一、微晶铸石板是在施工前要注意料仓的平整度,烟台微晶铸石板,不得因为方便性更改料仓的结构。
二、微晶铸石板在离地面的料仓施工时,微晶铸石板用水泥粘,底部应采用角钢或螺栓进行加固底层铸石板,防止1脱落,同时也可增加耐冲击力。
三、微晶铸石板的粘接问题,粘接方法要采用错缝挤浆法和干切法,平行线要用直通线,垂直线要用交错缝,上下板材铺设时不得有迎着物料运动方向的凸处。
四、是对未固化完全的铸石板,要严禁移动、按压、震动,建议1好是在铸石板面上打灰,中间胶泥略高。
五、如果是大面积的工程要采用分割式施工,每次不超过15米且粘接应采用先底面后立面,由下向上的衬砌顺序。
六、在粘接时为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度不宜过高,胶泥要饱满、密实、固化完全,粘接坚固不得有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,顶端应用胶泥打成45度角。
以上是铸石板在铺设时必须要做到的六点要求,希望有这方面工作的朋友在平时的施工时可多注意下这方面要求。
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